气气换热除湿机组工作原理应用

气气换热除湿机工作原理：奈斯达气气换热除湿机是根据冷冻除湿原理，对空气进行除湿的设备。它利用压缩制冷系统，对进入除湿机的空气进行强制冷却，使其中含有大量的水汽凝成液滴，经专用气液分离器分离后排出，其成品气露点可达5-15℃。

     其工作过程：高温高湿的空气首先进入进出口热交换器预冷、用出口冷空气来冷却，使进空气冷却到24-28℃左右，除去部分水分，被预冷后的湿空气再进入蒸发器进入强制冷却，使湿空气温度降至5-15℃左右，通过专用分离器除去大部分水分，此时空气中的含水量已很少，约8-11g/m³左右。除湿后的空气经进出口热交换器预热→冷凝热升温器、此时温度约27℃，相对湿度40%，成为干燥成品气。在极限工况下整个除湿过程可除去约73%以上的水分。

使用产品：气气换热除湿机组

除湿风量：45000m³/h

机组数量：2台

除湿工艺：全新风降温除湿

产品特点：风量大，高效率，超节能

送风状态：18-28℃，含水量8-12g/kg

应用场所：高塔复合肥生产流水线

设备性能特点：

a.具有独特的预冷器:采用耐腐蚀的不锈钢材质，它将湿热空气和蒸发器出口的冷干空气进行热交换，不仅可以回收大量冷量、降低制冷压缩机耗能，而且可防止因出气管结露而影响使用寿命。

   b.采用螺杆式冷媒压缩机: 它制冷效率高，运行平稳，使用范围广，标准工况下运行寿命达50000小时以上。

   c.采用连续无级式容调系统: 以蒸发温度为控制基准、可以在25%-100%制冷容量之间作连续式控制，以达到稳定输出的功能；它不仅蒸发温度恒定，确保除湿效果，而且可节约大量电能；它还不仅具备变频调速恒温的功能，而且还可避免使用变频系统在低频率时给制冷压缩机散热带来的不利影响。

   d.高效蒸发器：蒸发器采用高效铜管带扰流孔的铝翅片管簇，以提高换热效率和促进水滴的形成，同时为防止水滴附着在翅片上，故对翅片做了疏水性处理；蒸发器的换热面积比正常面积增加25%、这样超大面积的蒸发器可减小热交换时的温差，降低气体露点温度，降低出风的含水量。

   e.高效气水分离装置：国内独家采用减速凝聚、导流加速的分离原理，使气水分离器的分离效率从60%-70%提高到99%以上，从而确保了成品风较低的含水量。

   f.独特的冷凝热升温器：利用冷凝热对空气进行加热升温、合理利用了冷凝废热、无需蒸汽及电加热装置、节约大量能源。

   g.高效水冷凝器：水冷凝器是空气除湿机的主要换热器之一，换热介质为冷却水和高温气体制冷剂，由于采用了高效铜管，稳定可靠；水冷凝器加装排污阀一个以方便冬季防冻放水。

  h.人机界面系统：采用台湾威纶大屏幕彩色触摸屏操作界面、自动控制程度高、操作简单。

 i.防腐处理工序：箱体采用内外喷塑防腐，钢件采用聚氨酯漆防腐，漆层采用两遍底漆一遍中间漆两遍面漆。

  j.电气系统：采用名牌电器元件；电气控制箱与主机分离，这样方便设备清洗维护、还可避免箱体内外温差太大时导致的电气箱内壁结露、因为内壁结露可能会导致电气箱里的电器元件受潮而烧坏。

 k.整体式设计：制冷系统与空气热交换系统设计成整体式，占地面积小；出厂前设备内部管路系统全部连接完毕、设备出口预留风管与进出口冷却水管法兰接口、安装非常方便、节省安装周期。

  l.采用直接蒸发式冷却除湿：即空气直接与制冷剂通过换热管进行热交换；相对于传统的冷冻系统与空气换热除湿系统分体设计比较而言、换热效率大大提高；即传统的大型冷冻除湿机首先是冷冻机把水冷却成冷冻水、然后冷冻水再和空气进行热交换、其间会造成冷量损失、还会增加冷冻水泵、冷冻水调节阀等设备。

 m.节能系统：采用上述独特的空气预冷预热装置（进出口热交换器）与冷凝热升温装置、合理地利用了冷量及热量的回收，比传统冷冻除湿除湿装置节能30%以上、相对于转轮冷冻组合式除湿装置更具节能优势、符合国家节能减排政策。

以上就是气气换热除湿机组原理应用，希望能帮助大家更好的了解，更多资讯欢迎随时与我们联系。